從使用溫度考慮,根據(jù)使用溫度選擇合適的導(dǎo)熱油。如果使用溫度在350~400℃時(shí),應(yīng)選用與醚低熔混合型導(dǎo)熱油;使用溫度在300~350℃時(shí)應(yīng)考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導(dǎo)熱油;使用溫度在250~300℃時(shí),可考慮選擇奈、芐基及苯型導(dǎo)熱油;如果在250℃以下使用,則選擇價(jià)格相對(duì)較低的礦物型導(dǎo)熱油。由此可見,不同的使用環(huán)境及條件對(duì)于導(dǎo)熱油的選擇是有所不同的。
從溫度考慮選擇導(dǎo)熱油要考慮溫度。導(dǎo)熱油是有機(jī)物質(zhì),分為合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油,都屬烴類烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下,都會(huì)發(fā)生熱裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng),使導(dǎo)熱油變質(zhì)。選擇導(dǎo)熱油時(shí)必須考慮到壓鑄模溫機(jī)使用溫度達(dá)到350℃,導(dǎo)熱油的沸點(diǎn)必需要高于壓鑄模溫機(jī)的使用溫度。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)長時(shí)間不清洗的話會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦油泥影響換熱效率的問題,導(dǎo)熱油系統(tǒng)的清洗通常都是為了清除管道中的油泥油垢,導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)長期高溫運(yùn)行,當(dāng)導(dǎo)熱油老化、熱穩(wěn)定下降后極易產(chǎn)生導(dǎo)熱油油垢、油泥及結(jié)焦物,這些物質(zhì)通過沉積附著在設(shè)備管道內(nèi)壁上,形成隔熱層,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的換熱效率有極大的影響。舉個(gè)例子,當(dāng)您某個(gè)設(shè)備溫度達(dá)不到后首先您可能會(huì)想到提高鍋爐出口的溫度,這樣一來不但增加了您能源的消耗,同時(shí)也增加了一定的危險(xiǎn)系數(shù),您會(huì)明顯感到每天的燃料費(fèi)用要比之前增加了不少,電量的消耗也在逐步的增加中,而產(chǎn)品始終還沒有得到很好的改善,無形之中這就是增加了您的生產(chǎn)成本。
如何選擇適合的導(dǎo)熱油?確定低使用溫度??紤]冬天粘度是否需要伴熱;如果還有冷卻,那就得考慮在冷卻溫度下,該油的粘度至少要在10mm2/s以內(nèi)。導(dǎo)熱油特性:溫度高于70℃時(shí),與空氣接觸會(huì)被強(qiáng)烈氧化,其受熱工作系統(tǒng)需密封,而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。如何選擇適合的導(dǎo)熱油?確定是液相加熱或是氣相加熱;確定導(dǎo)熱油高使用溫度,根據(jù)確定型號(hào)。一般留10~20度余量。
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